Материалы для промышленного оборудования

Материалы ведущих производителей для ремонта и восстановления промышленного оборудования, защиты от воздействий агрессивных сред и абразивного износа, наполнители и заливки, покрытия, фиксаторы, клеи и герметики, уплотнители и прокладки. смазочные материалы.

Регистрация
Мои заказы
Вход Корзина пуста
 

Aluminium Liquid (F2)

Жидкий эпоксидный состав (замазка) c алюминиевым наполнителем, для эффективного ремонта и защиты от ржавчины.


Aluminium Liquid (F2)

 

Жидкий эпоксидный состав c алюминиевым наполнителем для ремонта, защиты от коррозии; заполнения скрытых полостей алюминиевых отливок; изготовления копий, легких литьевых форм, шаблонов; с высокой теплопроводностью и хорошей механической обрабатываемостью.

  • Артикул: 10711
  • Цена без НДС: 2590 руб.
  • Упаковка: 500 гр
  • Назначение: Изготовление легких и экономичных литьевых форм, качественных копий, шаблонов отливок и других деталей из алюминия; качественное воспроизведение моделей; ремонт и заполнение скрытых полостей алюминиевых отливок.

Описание

Aluminium Liquid F2 - это жидкий эпоксидный состав c алюминиевым наполнителем для ремонта, защиты от коррозии; заполнения скрытых полостей алюминиевых отливок; изготовления копий, легких литьевых форм, шаблонов; с высокой теплопроводностью и хорошей механической обрабатываемостью.

Свойства:

Отвердевший нержавеющий материал хорошо поддается механической обработке: сверлению, нарезанию резьбы, окрашиванию; обладает хорошей теплопроводностью. Процесс отвердевания происходит в течение 60 минут, функциональную прочность достигает по истечении 16 часов. Удобен в использовании, не требует дополнительного давления или нагрева.

У эпоксидов высокая стойкость к воде, насыщенной растворами солей, этилированным бензином, легкими нефтепродуктами, маслом и пропиленгликолем. Не рекомендуется долговременный контакт эпоксидов с органическими растворителями и концентрированными кислотами. По поводу иных химических сред необходимо консультироваться с изготовителем.

Рекомендации по нанесению:

Определяющее значение для успешного использования эпоксидов имеет правильная подготовка поверхности, которая обязательно должна быть сухой, чистой, шероховатой и свободной от масла.

Поверхности загрязненные смазкой или маслом обезжириваются продуктами Cleaner Blend 300 либо Devcon Fast Cleaner 2000 Spray.

Используя пескоструйную или иную механическую обработку, удалите с поверхности ржавчину, краску и другие имеющиеся загрязнения.

Об особенностях ремонта алюминиевых поверхностей

Из-за окисления алюминиевых поверхностей снижается адгезия эпоксидов. Перед нанесением материала окисную пленка необходимо удалить с поверхности путем химической или пескоструйной (механической ) обработки.

Создайте шероховатую поверхность. Для этого идеально подойдет метод пескоструйной обработки (песком с зернистостью 8 - 40 меш) или обработка с помощью щеток и абразивных кругов. Обработку абразивом необходимо производить до появления неокисленной металлической поверхности белого цвета. Нанесенный эпоксидный материал не должен иметь выступающих краев, материал должен находиться между хорошо намеченными кромками (например, проточками) и шероховатой подложкой.

Металлическую поверхность, подвергавшуюся воздействию растворов солей или морской воды необходимо отпескоструить и обработать водяной струей под высоким давлением. Затем поверхность необходимо оставить на ночь, чтобы соли "выпотели" из металла, а затем повторить обработку струей воды для окончательного удаления растворимых солей. До момента нанесения любого эпоксидного материала необходимо провести тестирование на загрязненность хлоридами. Максимально допустимый остаток растворимых солей на подложке - не более 40 p.p.m. (сорока частей на миллион).

По окончании любой абразивной обработки необходимо провести химическую очистку, используя очиститель Devcon Cleaner Blend 300. Он поможет избавиться от остатков смазок, масел, а также от песка, пыли и иных посторонних веществ.

Если работа осуществляется в условиях низких температур, перед нанесением на поверхность металлонаполненных эпоксидов, ремонтируемую зону рекомендуется разогревать до температуры порядка 38-43 градусов Цельсия. Эта позволит просушить поверхность и достичь максимальной адгезии между подложкой и эпоксидом.

С целью исключения образования загрязнений все подготовленные поверхности необходимо ремонтировать как можно скорее.

Весовое соотношение «смола - отвердитель» - 9 / 1, объемное соотношение «смола - отвердитель» - 5 / 1.

Данный материал наносится очень легко, со стеновых и потолочных поверхностей не сползает.

После добавления отвердителя в смолу полученная смесь тщательно перемешивается на плоской поверхности (например, плите) с помощью шпателя, не менее 4 минут. Не следует перемешивать смесь в контейнере.

Процесс нанесения

Чтобы получить наилучшие результаты, хранить материал следует при комнатных температурах. Материал может наноситься в температурном интервале от 13 до 52 градусов Цельсия, но наилучшие условия нанесения создаются при комнатной температуре.

Материал наносится тонким слоем с помощью кисти или наливается на поверхность аккуратной тонкой струйкой во избежание появления воздушных пузырьков. Не следует наносить материал за один раз слоем, толщина которого превышает 25,4 миллиметра. Если требуется нанести материал толстым слоем, то процесс нанесения осуществляется поэтапно.

Для отверждения слоя материала, имеющего толщину 13 мм, при температуре в 24 градуса Цельсия потребуется 4 часа. Для окончательного отверждения материала потребуется 16 часов, по истечении которых можно будет производить его механическую обработку и окраску. Фактическое время, необходимое для отверждения эпоксидов, будет зависеть от окружающей температуры, геометрических размеров и массы детали.

Срок хранения

Срок хранения материала Aluminium Liquid F2, находящегося в оригинальной упаковке при комнатной температуре окружающей среды составляет три года.

Характеристики

Характеристика
  Значение
Цвет   алюминиевый
Соотношение компонентов смеси по объему
  5:1
Соотношение компонентов смеси по массе
  9:1
Время работы при 21ºC (0,5 кг)   75
Удельный объем см3/кг
  631
Усадка при отверждении, см/см
  0.0009
Теплопроводность, Кал.см/cек.кв.см
  1,58
Прочность на изгиб
  50 Н/кв.мм
Твердость в отвердевшем состоянии / по Шору D
  85 D
Рабочая температура
  121ºC
Расход, см²/кг при слое 5 mm
 

1262

Прочность на сжатие, МПа
 

59

Отверждение в течение 7 дней при комнатной температуре (30 дней) – Испытание погружением на 30 дней при 21oC  

Аммиак - очень хорошая

Метанол - удовлетворительная

Гидроксид натрия 10% - удовлетворительная

Толуол - очень хорошая

Серная кислота 10% - очень хорошая

Соляная кислота 10% - очень хорошая

Ксилол - очень хорошая

Хлорированный растворитель - очень хорошая

Керосин - очень хорошая

 

Сопутствующие товары

Примеры решений


Система Orphus