Материалы для промышленного оборудования

Материалы ведущих производителей для ремонта и восстановления промышленного оборудования, защиты от воздействий агрессивных сред и абразивного износа, наполнители и заливки, покрытия, фиксаторы, клеи и герметики, уплотнители и прокладки. смазочные материалы.

Регистрация
Мои заказы
Вход Корзина пуста
 

RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste

Двухкомпонентный керамо-наполненный эпоксидный состав для ремонта поверхности металла


RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste

 

Универсальное покрытие, предназначенное для ремонта металлических изделий, в том числе и для восстановления их поверхностей, поврежденных коррозией или эрозией, поверхностей, постоянно находящихся в потоке различных жидкостей.

  • Цена без НДС: 0 руб.
  • Упаковка: 1 кг
  • Назначение: Восстановительный ремонт и защита поврежденных металлических деталей, особенно работающих в потоке жидкостей: теплообменников, рулей, водяных камер, трубных решеток, клапанов, направляющих лопастей, пропеллеров, крыльчаток, корпусов насосов и т. д.

Описание

RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste пастообразное покрытие для ремонта металлических изделий, восстановления поверхностей, поврежденных коррозией, эрозией и постоянно находящихся в потоке различных жидкостей.

Покрытие RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste имеет превосходную стойкость к эрозии и истиранию, обладает высокой механической и физической прочностью.

RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste применяется для восстановления поврежденных металлических деталей: корпусов насосов; изношенных рабочих колес; внутренних поверхностей труб; корпусов сепараторов; труб носовых подруливающих устройств; рулей; A-образных рам и кронштейнов гребного вала; трубных решеток; концевых пластин и водяных камер теплообменников; циклонных сепараторов; центрифуг; технологических емкостей.

Прежде чем начать работать с составом, следует внимательно ознакомиться с приведенной ниже информацией и убедиться в том, что вы действительно полностью поняли необходимую процедуру применения состава.

Подготовка поверхности

Перед нанесением очистите поверхность от рыхлостей и пыли. Смазку и масло с поверхности детали можно удалить при помощи универсального чистящего средства Universal Cleaner. Затем необходимо произвести пескоструйную обработку поверхности с минимальным профилем 75 мкм. После обработки весь мусор и абразивную пыль удалите обдувом или же с помощью пылесоса.

Поверхность обработать абразивоструйным способом, доведя ее до минимального профиля шероховатости 75 мкм (3 мил) с использованием остроугольного абразива.
В тех случаях, когда абразивоструйная очистка невозможна, поверхность нужно зачистить угловой шлифовальной машиной.

Те участки ремонтируемой детали, на которых нежелательно прилипание RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste, следует предварительно обработать специальным разделительным составом, препятствующему прилипанию – Release Agent.

Смешивание и нанесение

ШАГ 1
Убедитесь, что у вас есть 1 емкость с основой, 1 емкость с активатором, 1 шпатель, 1 аппликатор, 1 чистая поверхность для смешивания.

ШАГ 2
Возьмите 3 равные меры основы, очистите шпатель, затем возьмите 1 меру активатора.

ШАГ 3
Смешайте два компонента с помощью шпателя, следя за тем, чтобы не оставить неперемешанного материала по краям емкости.

ШАГ 4
Чтобы убедиться, что материал полностью перемешан, размешивайте его движениями в форме ромба и следите за участками, на которых цвет отличается от однородно серого.

ШАГ 5
После того, как материал полностью перемешан, используйте инструмент-аппликатор, чтобы перенести пасту на восстанавливаемую поверхность.

Нанесение смеси на поверхность не следует производить, если температура воздуха ниже +5°С, а его влажность превышает 85%.

Запрещено наносить смесь на поверхность, если температура ремонтируемой детали меньше чем на 3 градуса выше температуры конденсации.

Подготовленную смесь необходимо плотно прижать к ремонтируемому участку. Если на ремонтируемом участке имеются глубокие впадины, убедитесь, что в нем не осталось воздушных капсул.

Как можно быстрее нанесите покрытие на подготовленные участки ремонтируемой детали.

Не наносить покрытие на участок детали, если со времени подготовки ее поверхности прошло 24 часа. Если прошло 24 часа и более, необходимо заново подготовить поверхность.

Для усиления контакта подготовленной смеси с поверхностью можно использовать местами усилительную ленту Reinforcement Tape. Допускается накладывать некоторую часть смеси непосредственно поверх нее.

Если необходимо нанести второй слой RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste, то эту процедуру следует произвести до тех пор, пока не полностью схватился первый слой. Если это технологически невозможно, тогда перед нанесением второго слоя поверхность ремонтируемой детали требуется заново подготовить.

Механическая обработка покрытия приводит к чрезмерному износу инструментов, из-за чего следует уделять пристальное внимание тому, чтобы ремонт был окончен в соответствии с требуемыми габаритами или размерами. Минимизировать механическую обработку можно использованием форм, предварительно обработанных разделительным составом.

Использование разделительного состава Release Agent или же его аналога позволит вам отделить RESIMAC 201 Ceramic Repair Paste после первичного схватывания по обрабатываемой поверхности.

После использование все оборудование следует СРАЗУ ЖЕ очистить при помощи универсального чистящего средства Universal Cleaner или же его аналогом (обезжиренным растворителем).

Характеристики

Смешивание
Основа / активатор
По объему 3 / 1
По весу 5 / 1

 

Внешний вид
Основа Темно-серая паста
Активатор Светло-серая паста
Смесь Серая паста

 

Высыхание и твердение
При температуре Т°20С
Время использования 25-30 минут
Первичное схватывание 1,5 часа
Возможность механической обработки 2 часа
Полное формирование механических свойств 2 дня
Погружение в жидкость 3 дня

 

Содержание летучих веществ
Твердый остаток по объему 100%
Содержание летучих органических веществ нет

 

Температура эксплуатации
  Максимальная
Сухой нагрев 200°С
Погружение 70°С

 

Срок годности и хранение
Срок годности Использовать в пределах 5 лет после приобретения.
Хранение Хранить в заводской упаковке при температуре от 15˚С до 30˚С.

 

Упаковка
Поставка 1 кг, 3 кг

 

На время работ надевайте защитные перчатки. Сразу после завершения работ в обязательном порядке протрите все оборудование чистящим составом Universal Cleaner.

Сопутствующие товары

Scotchkote Universal Cleaner 020

Очиститель-обезжириватель на основе растворителя


  • Артикул: GR200122145
  • Цена: 766.95 руб.
  • Упаковка: 0.5 л

Примеры решений

Ремонт теплообменника

Энергетическая компания решила провести восстановительный ремонт одной из трубных решеток теплообменника.

подробнее >>>

Ремонт насосов

Насосы на предприятии находились в плохом состоянии и нуждались в срочном ремонте.

подробнее >>>

Ремонт вентилей

Вентили в водопроводной сети быстро ржавели в контакте с почвой.

подробнее >>>

Обновление трубы на ГЭС

Постоянно используемая труба на гидроэлектростанции была повреждена потоком воды и нуждалась в ремонте.

подробнее >>>

Восстановление задвижки

Нужно было отремонтировать задвижку, пострадавшую от эрозии и коррозии.

подробнее >>>

Ремонт двухкулачкового ротора

Роторы вакуумного насоса подверглись эрозии и коррозии и нуждались в недорогостоящем ремонте.

подробнее >>>

Ремонт рабочего колеса вентилятора

Рабочее колесо пылевого вентилятора пострадало из-за тяжелых условий работы и нуждалось в ремонте.

подробнее >>>

Ремонт вала

Бронзовый вал пострадал от истирания и коррозии и нуждался в ремонте.

подробнее >>>

Система Orphus