Scotchkote Epoxy Coating 151E
Жидкое эффективное покрытие, твердеющее под водой, для защиты конструкций в агрессивных влажных средах
- Каталог
- Нефть и газ
- Нефтепереработка
- Scotchkote Epoxy Coating 151E (ранее Thortex Chemi-Tech UW)

Scotchkote Epoxy Coating 151E

Жидкое двухкомпонентное высокоэффективное эпоксидное покрытие, не содержащее растворителя, создающее стойкую к коррозии защитную оболочку конструкций в условиях агрессивного погружения в подводных и влажных средах. Обладает высокой абразивной и эрозивной
- Цена без НДС: 0 руб.
- Упаковка: 1 л
- Назначение: Разработано специально для создания защитной коррозиестойкой облицовки конструкций, функционирующих в подводных и влажных средах, в условиях агрессивного погружения. Благодаря стойкости к абразии и эрозии и способности полностью химически отвердевать под водой, используется для покрытия платформ, дамб, пристаней и т.п.
Описание
Состав Scotchkote Epoxy Coating 151E предназначен для защиты внутренних стальных конструкций, подвергающихся воздействию воды в зонах затопления, попадания брызг воды, высокой влажности.
Особенности материала:
- Совмещает легкость нанесения с прекрасной защитой от коррозии.
- Предназначен для нанесения с помощью кисти или установки горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов.
- Разработан для использования как на металлических, так и на бетонных поверхностях.
- Обладает высокой адгезией, хорошо пристает к предварительно обработанным поверхностям.
- Обеспечивает защиту от коррозии даже в агрессивных условиях погружения. Обладает стойкостью к истиранию и механическим повреждениям.
Краткая инструкция
1. Удалите масло, смазку, плохо держащиеся на поверхности отложения.
2. Стальные поверхности зачистите абразивоструйным методом, доведя до стандарта NACE No. 2/ SSPC-SP10, ISO 8501:1, степень шероховатости Sa21/2. Бетонные поверхности зашлифуйте или подвергните легкой пескоструйной обработке и покройте составом Scotchkote Epoxy Sealer SP 810.
3. Нанесите состав Scotchkote Epoxy Coating 151E слоем требуемой толщины.
4. Дайте составу затвердеть.
5. Обследуйте поверхность на предмет наличия дефектов с помощью визуального осмотра или дефектоскопа.
6. Устраните дефекты.
Подготовка поверхности
Стальные поверхности нужно зачистить абразивоструйным методом, доведя до стандарта NACE No 2/ SSPC-SP10 (уровень Near white metal), ISO 8501:1, степень шероховатости Sa21/2. Как правило, высоту профиля шероховатости в таких случаях определяет заказчик; обычно выбирается профиль в 75-100 мкм. Если абразивоструйная зачистка по тем или иным причинам невозможна, металл надо зашлифовать механическим способом, оставив шероховатую, но чистую и сухую поверхность без пыли.
Бетонные поверхности следует подвергнуть легкой абразивоструйной обработке, фрезеровке или шлифовке; при этом зачистка не должна обнажать заполнитель в массе бетона. Пыль и мусор удалите.
Смешивание
Материал состоит из двух компонентов: основы и активатора, которые для применения нужно смешать.
Размешайте содержимое контейнера с основой. Продолжая помешивать, постепенно влейте в нее все содержимое контейнера с активатором; размешивайте до получения полностью однородной массы. Замешанный материал нужно использовать в течение 45 минут при температуре смешивания 20°C. При более высоких температурах это время будет меньше, при более низких – больше.
Нанесение
Минимальная температура для нанесения и последующей полимеризации покрытия – 5°C. Состав предназначен для нанесения кистью или валиком. Для этих целей следует использовать кисти с щетиной хорошего качества или валики с коротким или средним ворсом. Материал нужно наносить ровным слоем однородной толщины; наилучшие результаты достигаются, когда температура как поверхности, так и самого материала выше 15°C.
Состав можно наносить на поверхность с помощью установки горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов. При этом потребуется температура смеси 30-40°C, получаемая раздельным нагревом компонентов.
Температура распыления смеси у сопла установки должна составлять примерно 55-60°C. Рекомендуется применять установку распыления с диаметром сопла 0,48-0,64 мм (19-25 мил), давлением у сопла 4000 psi, соотношением давления на выходе и входе насоса 45:1.
Сразу после завершения работ в обязательном порядке протрите все оборудование растворителем Scotchkote Thinners SA65.
Избегайте попадания материала на кожу. Во время работ обеспечьте должную вентиляцию помещения.
Характеристики
Соотношения смешивания | Основа / Активатор |
По объему | 2 / 1 |
По массе | 2 / 1 |
При температуре | Т°20С |
Сухой на ощупь | 8 часов |
Твердый на ощупь | 16 часов |
До нанесения следующего слоя, минимум |
8 часов |
До нанесения следующего слоя, максимум |
24 часа |
Полная полимеризация | 7 дней |
Твердый остаток по объему | 90% |
Содержание летучих органических веществ | 78 г/л |
Срок годности | Использовать в пределах 5 лет после приобретения. |
Хранение | Хранить в заводской упаковке при температуре от 5˚С до 32˚С. |
Сопутствующие товары
Примеры решений
Защита учебного стенда
Учебный стенд мореходного училища, находящийся на берегу моря, нуждался в защите от коррозии.
подробнее >>>Инструкция
См. вкладки Описание и Характеристики.