Scotchkote™ 206N XTRA LG
Порошковое антикоррозионное эпоксидное покрытие.
- Каталог
- Покрытия труб
- Внутренняя поверхность
- Нефть и техводы
- Scotchkote™ 206N XTRA LG
Scotchkote™ 206N XTRA LG
Наплавляемое однокомпонентное теплоотверждаемое порошковое антикоррозионное эпоксидное покрытие.
- Цена без НДС: 0 руб.
- Назначение: Для создания качественных покрытий на трубопроводных поверхностях (наружных и внутренних), а также в местах их соединений; на различных технических компонентах и конструкциях, непрерывно или периодически контактирующих с жидкостными стоками; на трубах; фитингах; муфтах насосов; клапанах; скобах водопроводов; трубных принадлежностях; коллекторах; аэраторах, используемых при чистке сточных вод; цистернах; трубных хомутах; чугунных расходомерах и стояках; лестницах; гидрантах и ином трубопроводном оборудовании, где необходимы: устойчивость к воздействиям едких веществ, морской воды, углеводородов, химически активных почв и быстрое отверждение.
Описание
Scotchkote™ 206N XTRA LG
Производимое компанией ЗМ™ покрытие марки Scotchkote™ 206N XTRA LG является наплавляемым однокомпонентным, затвердевающим под тепловым воздействием термозакрепляемым порошковым эпоксидным покрытием, с более продолжительным периодом гелеобразного состояния, предназначенным для антикоррозионной защиты металлов, создания надежных покрытий на внутренних и наружных поверхностях трубопроводов и мест их соединений, различных технических компонентов и конструкций, находящихся в периодическом или непрерывном контакте с водой и иными стоками. Покрытие марки Scotchkote 206N XTRA LG полностью соответствует требованиям, разработанным в соответствии с американскими стандартами AWWA (ассоциации водопроводных сооружений) C213 и C550.
Покрытия марки 3M™ Scotchkote™ FBE, как правило, наносятся методом ручного распыления (именуемого также воздушным распылением) или методом электростатического распыления. Они могут использоваться для покрытия различных технических конструкций: насосов; клапанов; скоб водопроводов; трубных принадлежностей; коллекторов; аэраторов, используемых при чистке сточных вод; цистерн, трубных хомутов, чугунных расходомеров и стояков, лестниц, гидрантов.
Выпуск покрытия марки Scotchkote FBE 206N осуществляется четырьмя различными вариантами состава, каждый из которых предназначен для различныхе процессов. Так, у вариантов Long Gel, Extra Long Gel и Standard отличительными чертами являются показатели их текучести и гелеобразности, позволяющие получать гладкие и равномерные покрытия, обладающие высокой укрывистостью. У варианта Fluid Bed Grade (FВG) отличительными чертами являются наличие оптимальной текучести и равномерной дисперсности в крупных псевдожидких пластах.
Область использования
Может использоваться в клапанах, трубах, фитингах, муфтах и ином трубопроводном оборудовании.
Обладает хорошей устойчивостью к воздействиям морской воды, едких веществ, химически активных почв и углеводородов.
Полностью соответствует требованиям, предусмотренным американскими стандартами AWWA (ассоциация водопроводных сооружений) C550 и C213.
Благодаря быстрому отверждению обладает высокой эффективностью.
Описание общей процедуры нанесения
- Необходимо произвести удаление масла, смазки и легко снимаемых отложений.
- Далее осуществляется пескоструйная очистка поверхности, которая должна продолжаться до приобретения верхними слоями металла характерного белого оттенка, что соответствует стандарту подготовки поверхностей ISO 8501-Sa2.5, NACE № 2, SSPC-SP10.
- Обрабатываемые трубы нагреваются до 177-232 градусов Цельсия.
- Производится покрытие составом Scotchkote 206N XTRA LG внутренних поверхностей труб. Толщина наносимых на поверхности слоев покрытия должна быть в пределах 400-1000 микрометров.
- Затем трубы, с покрытием, нанесенным на их поверхность, на 24 часа помещаются внутрь специальной печи отверждения. В представленных ниже инструкциях по отверждению приведена информация о периодах и температурах отверждения.
- После того, как трубы с нанесенным на них покрытием остынут до температуры 93 градуса Цельсия или ниже, необходимо произвести электрическую проверку, для выявления имеющихся пропусков.
- В случае, когда покрытие марки Scotchkote 206N XTRA LG применяется в сочетании с различного типа грунтовыми покрытиями (к примеру, с фенольным праймером), то для получения более детальной дополнительной информации, касающейся порядка нанесения и отверждения, следует обратиться к представителю компании ЗМ
Покрытие прошло успешное тестирование и получило соответствующий сертификат, свидетельствующий о его полном соответствии стандарту ANSI/NSF 61, специально разработанному для компонентов систем питьевой воды.
Диапазон рабочих температур
Если покрытие марки Scotchkote 206N было нанесено правильно, то оно должно сохранять все свои первоначальные свойства на трубах на удовлетворительном уровне, при эксплуатации их в температурном диапазоне от минус 60 до плюс 110 градусов Цельсия. Для температурного диапазона от плюс 77 градусов Цельсия до плюс 110 градусов Цельсия лабораторные испытания продемонстрировали следующее: при увеличении толщины покрытия происходит улучшение его эксплуатационных свойств. Здесь необходимо уточнить тот момент, что полученные лабораторные данные не позволяют осуществлять достаточно точное прогнозирование эксплуатационных свойств в полевых условиях, поскольку последние способны видоизменяться в довольно широких пределах. На характеристики защитного покрытия, а также на верхние границы рабочих температур могут влиять такие факторы, как тип почвы, содержание в ней влаги, сезонные температуры, толщина нанесенного покрытия и иные факторы, являющиеся специфичными для определенных местностей.
Меры предосторожности и правила обращения
До начала работы с покрытием, с целью правильного и безопасного его использования, необходимо внимательно ознакомиться со всей информацией, касающейся опасности для здоровья, мер предосторожности и оказания первой помощи. Такая информация содержится в специальном Паспорте безопасности материалов, а также на этикетке (упаковке) продукта.
Характеристики
|
Параметр |
значение |
|
Цвет |
сине-зеленый |
|
Удельный вес (воздушный пикнометр) |
1,47 |
|
Расход |
0.694 м2/кг/мм |
|
Срок хранения при 27°С |
12 месяцев |
|
Время гелеобразования при 193°С |
90-115 секунд |
|
Время гелеобразования при 232°С |
40-60 секунд |
|
Модифицированный стандарт CSAZ245.20 |
|
|
Текучесть таблетки при 149°С |
50-80 мм |
|
Время отверждения при 193 С |
18 минут |
|
Параметр |
Описание испытаний |
Результаты |
|
Удар |
ASTM G14 0,32 см х 7,6 см х 7,6 см стальная панель диаметр бойка 1,6 см
|
1,8 кг-м |
|
Гибкость |
Saudi Aramco 09-SAMSS-091 Толщина 500-625 мкм
CSA-Z245.20-M92 30/PD при -30°C |
10,5 PD (5,50/PD)
Проходит |
|
Диэлектрическая прочность |
ASTM D149-95a |
53,0 кВ/мм |
|
Проницаемость для паров воды |
ASTM D 1653 |
4,05 г/м2/сутки |
|
Поглощение воды |
ASTM D 570-95 23 °C |
увеличение веса 1,46% |
|
Стойкость к воде |
ASTM D4585-92 Испытания во влажной камере (Кливленд) 52°C с градиентом 15°С непрерывно в течение 3 недель |
*Проверка пройдена |
|
Устойчивость к истиранию |
Saudi Aramco 09-SAMSS-091 ASTM D 4060 |
Потеря 0,11 г |
|
Параметр |
Описание испытаний |
Результаты |
|
Сопротивление вдавливанию |
ASTM G 17 |
0% |
|
Предел прочности па разрыв |
ASTM D 2370 |
654 кг см2 |
|
Удлинение |
ASTM D 2370 |
6,9% |
|
Прочность на сжатие |
ASTM D 695 |
815 кг/см2 |
|
Тепловой удар |
от -73°C до 154°C, панель с покрытием размером 10,2 х 10,2 см. |
без видимого эффекта после 10 циклов |
|
Объёмное удельное сопротивление |
ASTM D 257 |
1,3 х 1015Ом-см |
|
Соляной туман |
ASTM В 117 |
отсутствие пузырей, выцветания, снижения адгезии |
|
Катодное отслаивание |
90 дней, 5 вольт, 5% NaCl, 23°С 7 дней, 5 вольт, 5% NaCl, 23°С, после изгиба на 3°/диаметр |
13 мм
2,75 мм |
|
Стойкость к горячей воде |
Погружение при 100°С на 1000 часов |
отсутствие пузырей, хорошая адгезия, легкая потеря цвета, шероховатость поверхности и размягчение |
Испытания проводились на образцах трубы, взятой с производственной линии, с наружным диаметром 26 дюймов, толщиной стенки 0,406 дюйма, средняя толщина нанесенного покрытия - 12 мил (0,305 мм).
|
Время и температура отверждения |
Гелеобразование – 90–115 секунд, отверждение – 18 минут при 193 ℃ (380 °F), Гелеобразование – 30–45 секунд, отверждение – 6 минут при 217 ℃ (423 °F), Гелеобразование – 37 секунд, отверждение – 6 минут при 218 °C (425 °F) |
|
Используемая густота |
Специализированное. Для оборудования с сертификатом NSF максимальная рекомендуемая толщина – 1,5 мм (60 мил) |
|
Используется с |
Питьевая вода (выберите страны и способы применения) |
|
Линейка продуктов |
Покрытие Scotchkote FBE 206N FBG, Покрытие Scotchkote FBE 206N LG, Покрытие Scotchkote FBE 206N XLG |
|
Объем контейнера |
65 Фунт, 2205 Фунт |
|
Площадь покрытия |
0,694 кв. метра на кг на мм (134 кв. фута на фунт на мил) |
|
Промышленные решения |
Защита клапанов, насосов и дополнительного оборудования, Защита инфраструктуры питьевой воды, Хранение воды |
|
Рекомендуемое применение |
Вспомогательное оборудование, Хранилища, Гидранты, Расходомеры, Насосы, Коллекторные трубы, Резервуары, Клапаны, Трубы |
|
Рекомендуемые поверхности |
Сталь |
|
Смешанный цвет |
Сине-зеленый |
|
Срок хранения |
1 год |
|
Температура хранения |
От 0 до 27 градусов Цельсия |
|
Тип продукта |
Наплавляемое эпоксидное |
|
Утверждение питьевой воды |
NSF/ANSI 61 (Трубы, фитинги, насосы, клапаны и только), WRAS |
