Описание

Wet Surface Repair Putty (UW) является уникальным нержавеющим высокоэкзотермичным двухкомпонентным пастообразным эпоксидным составом, предназначенным для ремонта, восстановления и заделки повреждений на оборудовании, находящемся как во под водой, так и во влажной среде.

Имеет специальную нержавеющую формулу. После нанесения материал через влагу проникает к обрабатываемой поверхности, обеспечивая надежную адгезию с чугуном, сталью, алюминием, бронзой, латунью, деревом, бетоном и некоторыми видами пластиков. Wet Surface Repair Putty (UW) можно использовать не только в соленой, но и в пресной воде. Имеет хорошую тексотропность.

Применяется для восстановления и ремонта труб, емкостей, насосов, клапанов и иного оборудования, функционирующего в морских условиях, на водообрабатывающих станциях, ЦБК, а также для ремонта бетонных сооружений и труб, находящихся во влажной среде.

Эпоксидные составы довольно хорошо контактируют с водой, насыщенной минеральными спиртами, раствором соли, маслом, этилированным бензином и пропиленгликолем. Следует избегать длительного контакта эпоксидных составов с различными видами органических растворителей и концентрированных кислот.

Информация по применению

Подготовка поверхности:

Качественная подготовка поверхности - это необходимое условие для успешного ремонта. Здесь необходимо соблюдать следующие условия:

• Все подготавливаемые поверхности должны быть сухие, чистые и шероховатые.
• Если поверхность жирна или замаслена‚ воспользуйтесь Cleaner Blеnd 300 или Devcоn Fast Cleaner Spray для ее качественного обезжиривания.
• Следы краски, ржавчина и пыль удаляются методом дробеструйной чистки или иным механическим способом.
• Обеспечьте поверхности требуемую шероховатость. Наилучший путь - дробеструйная обработка гритом, имеющим зернистость в пределах 40-100. Если нет возможности для проведения дробеструйной обработки поверхность можно зашероховать, используя абразивный круг.
• Металлические поверхности, на которые воздействовала морская вода или другие солевые растворы после дробеструйной обработки необходимо обработать струями воды под давлением, после чего оставить на некоторое время (например, на ночь) для выпаривания оставшихся солей на поверхность. Чтобы добиться полного удаления соли, понадобится повторение несколько дробеструйных и водяных обработок. Перед тем, как нанести эпоксидный состав потребуется произвести тест на присутствие хлоридов. Показатель остаточной концентрации растворимых солей на подготавливаемой поверхности не должна быть более 40 частей на миллион (40 ppm).
• После дробеструйной обработки подготавливаемую поверхность следует обезжирить составами Cleaner Blend 300 и Devcon Fast Cleaner 2000 Spray. Помимо обезжиривания поверхности это так же поможет удалить все грязевые и пылевые следы, оставленные дробеструйной обработкой.
• В холодных условиях до нанесения эпоксидного состава необходимо прогреть поверхность до 38–43 градусов Цельсия. Эта процедура также позволит выпарить с поверхности остатки влаги, солей или растворителей, обеспечивая максимально качественную адгезию поверхности и эпоксидного состава.
• После очистки постарайтесь нанести эпоксидный состав на поверхность как можно быстрее. Если нет такой возможности, то следует покрыть поверхность, используя праймер FL-10 для защиты ее от образования оксидного слоя.
• Алюминий: оксидированная поверхность алюминия понижает адгезию между эпоксидным составом и поверхностью. Оксидную пленку следует удалить механическим путем непосредственно перед нанесением материала. Это может быть и дробеструйная очистка и химическое травление.

Работая под водой необходимо учитывать следующие факторы:

• Поверхность должна быть очищенной от грязи, ракушек, отслаивающейся краски, водорослей.
• Протрите поверхность с помощью чистой ветоши для удаления налета (пленки). Под водой невозможно обезжирить поверхность, но выполнить тщательную протирку чистой ветошью можно, что улучшит ее качество перед нанесением материала.
• По возможности зашерохуйте подготавливаемую поверхность механическим способом.
• Ржавчину необходимо также удалить механическим путем: пескоструйным методом, водой под давлением или с помощью химикатов.
• Ремонт поверхности необходимо производить максимально быстро во избежание ее последующего загрязнения, даже минимального.

Смешивание

Соотношения смешивания:

По весу: 1, 4:1

По объему: 1:1

Добавив в нужной пропорции отвердитель в смолу, как можно тщательнее перемешайте эту смесь, используя для смешивания пластину или иную плоскую поверхность. Не следует смешивать материал, находящийся в контейнере.

Материал Wet Surface Repair Putty (UW) после смешания имеет хорошую тексотропность‚ т. е. хорошо наносится на потолочные и вертикальные поверхности.

Нанесение

Отличный результат получается при хранении и последующем нанесении материала при комнатных температурах. Wet Surface Repair Putty UW может применяться при температурах от 13 до 32 градусов Цельсия. При значении температур ниже 21 градуса Цельсия рабочее время и период отвердевания материала увеличиваются, и, наоборот, повышение температуры способствует их уменьшению. Наносить материал на поверхность следует, используя нож или шпатель, стараясь как можно сильнее вдавливать его в трещины и имеющиеся на поверхности повреждения. При нанесении обеспечьте максимальное сцепление с поверхностью во избежание образования воздушных пустот. Слой наносимого материала не должен быть менее 1. 6 мм.

Отвердевание

Функциональная прочность Wet Surface Repair Putty UW образуется через 4 часа при 24 градусах Цельсия и толщине слоя равной 12. 7 мм. Полностью материал отвердеет через 16 ч.

Срок годности

Если материал хранится при температуре 22 гр. Цельсия в оригинальной упаковке, то производителем гарантируется срок годности материала не менее 3 лет с момента его изготовления.

Меры предосторожности

Полную информацию по безопасному обращению с данным материалом можно получить, ознакомившись со специальными Листами Безопасности, причем сделать это следует до того, как вы начнете работать с материалом.

Характеристики

Отличная стойкость - потеря веса в течение 30 дней 5+/- 1%
Очень хорошая стойкость - потеря веса в течение 30 дней +/- 1-10°/› 
Удовлетворительная стойкость - потеря веса в течение 30 дней +/-10-20% 
Неудовлетворительная стойкость - потеря веса в течение 30 дней >20% 

Проконсультируйтесь со специалистами компании Devcon по поводу других химических сред.

Сопутствующие товары

Примеры решений

Инструкция

Скачать инструкцию