Описание

Aluminium Putty (F) – это пастообразная двухкомпонентная эпоксидная замазка (шпаклевка) с алюминиевым наполнителем для антикоррозийной защиты и ремонта оборудования, алюминиевых деталей и отливок.

Свойства:

Материал удобно использовать, у него хорошая адгезия с алюминиевыми и другими металлическими поверхностями, а так же с бетонами и термопластами. При комнатной температуре Aluminium Putty (F) отвердевает в течение суток. По окончании процесса отвердевания материал не ржавеет и может подвергаться механической обработке, сверлению, нарезке резьбы с использованием обычного режущего инструмента. Обладает отличной стойкостью к фреону

Аттестован в соответствии с Mil.Spec. DOD-С-24176 (SH) type 11.

У эпоксидов высокая стойкость к воде, насыщенной растворами солей, этилированным бензином, легкими нефтепродуктами, маслом и пропиленгликолем. Не рекомендуется долговременный контакт эпоксидов с органическими растворителями и концентрированными кислотами. По поводу иных химических сред необходимо консультироваться с изготовителем.

Рекомендации по использованию:

Определяющее значение для успешного использования эпоксидов имеет правильная подготовка поверхности, которая обязательно должна быть сухой, чистой, шероховатой и свободной от масла.

Поверхности загрязненные смазкой или маслом обезжириваются продуктами Cleaner Blend 300 либо Devcon Fast Cleaner 2000 Spray.

Используя пескоструйную или иную механическую обработку, удалите с поверхности ржавчину, краску и другие имеющиеся загрязнения.

Об особенностях ремонта алюминиевых поверхностей

Из-за окисления алюминиевых поверхностей снижается адгезия эпоксидов. Перед нанесением материала окисную пленка необходимо удалить с поверхности путем химической или пескоструйной (механической ) обработки.

Создайте шероховатую поверхность. Для этого идеально подойдет метод дробеструйной обработки (гритом с зернистостью 40-100) или обработка с помощью щеток и абразивных кругов. Обработку абразивом необходимо производить до появления неокисленной металлической поверхности белого цвета. Нанесенный эпоксидный материал не должен иметь выступающих краев, материал должен находиться между хорошо намеченными кромками (например, проточками) и шероховатой подложкой.

Металлическую поверхность, подвергавшуюся воздействию растворов солей или морской воды необходимо отпескоструить и обработать водяной струей под высоким давлением. Затем поверхность необходимо оставить на ночь, чтобы соли "выпотели" из металла, а затем повторить обработку струей воды для окончательного удаления растворимых солей. До момента нанесения любого эпоксидного материала необходимо провести тестирование на загрязненность хлоридами. Максимально допустимый остаток растворимых солей на подложке - не более 40 p.p.m. (сорока частей на миллион).

По окончании любой абразивной обработки необходимо провести химическую очистку, используя очиститель Devcon Cleaner Blend 300. Он поможет избавиться от остатков смазок, масел, а также от песка, пыли и иных посторонних веществ.

Если работа осуществляется в условиях низких температур, перед нанесением на поверхность металлонаполненных эпоксидов, ремонтируемую зону рекомендуется разогревать до температуры порядка 38-43 градусов Цельсия. Эта позволит просушить поверхность и достичь максимальной адгезии между подложкой и эпоксидом.

С целью исключения образования загрязнений все подготовленные поверхности необходимо ремонтировать как можно скорее.

Весовое соотношение «смола - отвердитель» - 9 / 1, объемное соотношение «смола - отвердитель» - 4 / 1.

Данный материал наносится очень легко, со стеновых и потолочных поверхностей не сползает.

После добавления отвердителя в смолу полученная смесь тщательно перемешивается на плоской поверхности (например, плите) с помощью шпателя. Не следует перемешивать смесь в контейнере.

Процесс нанесения

Чтобы получить наилучшие результаты, хранить материал следует при комнатных температурах. Материал может наноситься в температурном интервале от 13 до 52 градусов Цельсия, но наилучшие условия нанесения создаются при комнатной температуре.

Замазка распределяется по подготовленной поверхности с помощью шпателя. Толщина слоя – не менее 1.6 мм. Втирание должно быть очень плотным, способным обеспечить максимальный контакт с поверхностью и предотвратить образование воздушных включений. При перекрытии больших отверстий и полостей необходимо использовать металлическую сетку, жесть или стеклоткань. Не следует заострять углы, утончая слой материала.

Процесс отверждения

Для отверждения слоя материала, имеющего толщину 13 мм, при температуре в 24 градуса Цельсия потребуется 4 часа. Для окончательного отверждения материала потребуется 16 часов, по истечении которых можно будет производить его механическую обработку и окраску. Фактическое время, необходимое для отверждения эпоксидов, будет зависеть от окружающей температуры, геометрических размеров и массы детали.

Срок хранения

Допустимый срок хранения материала при комнатной температуре окружающей среды  в оригинальной упаковке составит три года.

Внимание:

Необходимо использовать в соответствии с Material Safety Data Sheet (Листом-паспортом безопасности).

Характеристики

Сопутствующие товары

Примеры решений

Инструкция

Скачать инструкцию