Материалы для промышленного оборудования

Материалы ведущих производителей для ремонта и восстановления промышленного оборудования, защиты от воздействий агрессивных сред и абразивного износа, наполнители и заливки, покрытия, фиксаторы, клеи и герметики, уплотнители и прокладки. смазочные материалы.

Регистрация
Мои заказы
Вход Корзина пуста
 

Scotchkote 352 BG

Антикоррозийное полиуретановое покрытие


Scotchkote 352 BG

 

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие, быстро затвердевающее даже на морозе. Обладает высокой стойкостью к химическим и механическим воздействиям, не требует предварительной грунтовки.

  • Цена без НДС: 267000 руб.
  • Упаковка: 80 л
  • Назначение: Предназначен для защиты от коррозии надземных и подземных конструкций: труб, резервуаров, задвижек, крепежных элементов и т.п. Наносится с помощью установки горячего распыления с раздельной подачей компонентов.

Описание

3М Scotchkote 352 представляет собой полиуретановый двухкомпонентный материал для антикоррозийной защиты надземных и подземных конструкций: труб, резервуаров, задвижек, крепежных элементов и т.п. Материал может наноситься как в заводских, так и в полевых условиях при помощи установки горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов.

Разновидность материала Scotchkote 352 ht отличается высокой тиксотропностью и не страдает от подтеков при нанесении вручную или с помощью распылителя.

Разновидность Scotchkote 352 BG, используемая для восстановления покрытий и защиты небольших участков, разработана специально для нанесения с помощью кисти или валика.

Материал обладает высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Подвергшийся сильному воздействию УФ-лучей материал может слегка пожелтеть, но не потеряет при этом своих свойств.

Особенности материала:

  • Проходит полимеризацию даже при температуре воздуха ниже нуля. Наилучшие результаты получаются, когда температура воздуха во время нанесения и полимеризации покрытия не ниже -10°С и не выше +35°С.

  • Отличается высокой скоростью полимеризации.

  • Полностью состоит из полиуретана, не содержит растворителя или каменноугольных смол.

  • Может использоваться вместе с покрытиями для антикоррозийной защиты катода, не отслаивается при катодной поляризации, сохраняет высокую адгезию к металлу в условиях высокой влажности.

  • Пригоден для эксплуатации при полном погружении в воду.

  • Установка безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов гарантирует минимальные потери как самих компонентов, так и смешанного материала.

  • Материал может эксплуатироваться в условиях высокой влажности при температурах до +65°С, в условиях низкой влажности – до +100°С

  • Пригоден для нанесения в проблемных полевых условиях, где особенно важны срочность проведения работ, высокая стойкость к механическим и химическим воздействиям и защитные свойства материала.

  • Материал следует наносить мокрым-по-мокрому, слоем требуемой толщины – до 2– 2,5 мм, предпочтительна толщина 1 мм. Предварительная грунтовка или промежуточная сушка не требуются.

  • Апробирован испытаниями ВНИИСТ и ВНИИГАЗа.

Краткая инструкция

  1. Удалите с поверхности жир и отслаивающийся материал.

  2. Зачистите поверхность подходяшим абразивом до степени шероховатости NACE # 2/SSPC-SP 10, ISO 8501 Sa 2.5

  3. Нанесите состав Scotchkote 352 слоем требуемой толщины.

  4. Дайте покрытию затвердеть.

  5. Обследуйте покрытие на предмет наличия дефектов с помощью визуального осмотра или дефектоскопа.

  6. Устраните дефекты.

Хранение материала

Хранить материал следует в закрытых емкостях при температуре не выше 40°С.

Если материал замерз, размораживайте и нагревайте его до комнатной температуры постепенно – с помощью оттаивания в теплом помещении или водяной бане, пока его температура не достигнет 25-30°С. Контролируйте нагрев материала, избегайте подгорания в местах контакта с емкостью или попадания воды при использовании водяной бани.

Перед использованием по отдельности перемешайте компоненты, чтобы каждый находился в полностью однородном состоянии.

Место хранения бочек с материалом должно быть защищенным от дождя. Впервые осматривая емкости с материалом, проверьте, надежно ли завинчены и затянуты пробки на бочках. Невыполнение этого требования чревато попаданием воды в бочки и порче компонентов покрытия.

Подготовка поверхности

Прежде чем приступать к абразивной обработке, удалите с поверхности грязь, масла и другие загрязнения. Если на стали есть поверхностные дефекты – наплывы, заусенцы, отстающие фрагменты – удалите их напильником или шлифовальным кругом.

Доведите поверхность до стандарта NACE #2/SSPC-SP 10, ISO 8501 Sa2.5 (степень Near-white), с шероховатостью в пределах от 60 до 120 мкм. Рекомендуется использовать в качестве абразивного материала колотую стальную дробь, гранулированный купершлак или никельшлак. Не производите абразивную зачистку, если температура поверхности металла менее чем на 3°С выше точки конденсации, или при наличии влаги на металле.

Нанесение

Наносите состав Scotchkote 352 на подготовленную поверхность при помощи распылительной установки с раздельной подачей компонентов типа Graco Hydra-Cat с мотором King Air или аналогичной.

Компоненты надо смешивать в соотношении 3 части основы к 1 части активатора.

Компонент A (основу) нужно перед использованием нагреть до +35°С, перемешивая для получения однородности. Предпочтительно использовать минимальное пропорциональное отношение давления воздуха на выходе и входе насоса 5:1. Компонент B (активатор) должен иметь температуру не ниже 15°С, рекомендуется использовать насос с отношением 2:1. Перемешивание активатора может потребоваться только в том случае, если температура компонента ниже 15°С и его нужно подогревать.

Основа при подаче должна подогреваться встроенным нагревателем установки до температуры нанесения 60°C. Проследите, чтобы при подаче компонентов использовался термоизолированный шланг – это позволит сохранить температуру компонента. Используйте для основы шланг с внутренним диаметром 3/8 дюйма, для активатора – ¼ дюйма. Не используйте шланги чрезмерной длины, более 50 м.

Смесительный блок должен быть снабжен предохранительным клапаном и дополнительным входом для промывки растворителем – после завершения работ понадобится очистить оборудование от смешанных компонентов.

Допустимо использовать для промывки растворители, не содержащие спиртов: толуол, ацетон, смесь толуола с ацетоном и тому подобные.

Если напыление материала по той или иной причине приостанавливается, велика опасность засорения шланга и установки материалом. Поэтому не позднее чем через 5-8 секунд промойте растворителем смеситель, распылитель и соединяющий их тонкий шланг.

Используйте распылительное оборудование для работы под высоким давлением, не менее 3000 psi, с диаметром сопла от 0,023 до 0.04 дюйма.

Характеристики

Смешивание
Соотношения смешивания Основа / Активатор
По объему 3 / 1

 

Расход
При толщине пленки 1мм 1л на 1м2

 

Высыхание и твердение
При температуре Т°20С
Отверждение «на отлип» 10-15 минут

 

Время полимеризации
Температура Время
-10°С 52 часа
-5°С 14 часов
10°С 1 час
35°С 20 минут
65°С 3 минуты
100°С 1 минута

 

Содержание летучих веществ
Твердый остаток по объему 100%
Содержание летучих органических веществ нет

 

Срок годности и хранение
Срок годности Не менее 2 лет.
Хранение Хранить при температуре не выше 40˚С, при замерзании размораживать по инструкции.

 

Упаковка
Поставка Комплект 4 банки по 20 л.
GR200123390 PART A (20 л)
GR200123382 PART A (20л + 20л + 20л)

Сопутствующие товары

Примеры решений


Система Orphus