Конвейерные многослойные резино-тканевые ленты. Стыковка и восстановительный ремонт с использованием метода холодной вулканизации. Часть 6

Порядок выполнения ремонтных работ на поврежденных бортах многослойных резино-тканевых лент

Внимание: При проведении ремонтных работ в подземных условиях необходимо пользоваться специальным ремонтным материалом качества «V» (самоугасающим) (LOBA-№ NW 18.43.21-17-27).

1. Необходимо подобрать ремонтную ленту, ширина которой должна быть 100 миллиметров, а длина как минимум на 50 миллиметров больше поврежденного места.

Рисунок 1.

2. С помощью шестидюймового ножа срезать распущенную ткань и разбитую резину поврежденной ленточной кромки (рисунок 1).

3. Выполняя ремонт многослойных конвейерных лент, у которых толщина резиновой обкладки не превышает 1,5 миллиметра, необходимо очертить ремонтируемый участок шириной 55 миллиметров - на рабочей стороне ленты, шириной 60 миллиметров - на ее нерабочей стороне.

Рисунок 2.

В тех случаях, когда толщина резиновой обкладки превышает 2 миллиметра, поврежденное место необходимо скосить с помощью шестидюймового ножа на приблизительно тридцатимиллиметровую ширину для того, чтобы ввести ремонтную ленту в обкладку из резины с углублением (рисунок 2).

Рисунок 3.

Используя круглую проволочную щетку, тщательно отшероховать поверхность ремонтируемого участка на нерабочей стороне и кромку ремонтируемого участка на рабочей стороне (рисунок 3). С помощью сухой щётки удалить всю образовавшуюся пыль.

Рисунок 4.

4. Весь ремонтируемый участок промазать клеем марки SC с RF отвердителем. Дать клеевому слою просохнуть (рисунок 4). Данный слой клея должен высохнуть полностью и при ручной проверке не должен липнуть к тыльной стороне ладони.

5. Во время подсыхания клеевого слоя из выравнивающей пластины, имеющей двухстороннее CN покрытие, необходимо вырезать полосу подходящей длины, ширина которой будет несколько большей, чем толщина многослойной резино-тканевой конвейерной ленты. Если повреждения имеют большую длину, то потребуется вырезать несколько кусков, имеющих удобный для использования размер.

6. Вторично смазать клеем ленточную кромку, а ремонтную полосу, изготовленную из выравнивающей пластины, промазать однократно клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать клеевому слою просохнуть. Данные слои клея во время наложения ремонтных полос должны сохранять ощущение легкой клейкости при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 5.

7. Прижать ремонтную полосу к борту ленты промазанной клеем стороной (рисунок 5)

Рисунок 6.

и как можно сильнее прикатать роликом в соответствии с предписанием (рисунок 6). Операцию восстановления с помощью ремонтных полос, изготовленных из выравнивающей пластины, с нанесением клея марки SC 2000 с RF отвердителем повторять до того момента, пока не будет достигнута толщина резиновой ленточной кромки.

Рисунок 7.

Используя шестидюймовый нож, на нерабочей и рабочей сторонах многослойной конвейерной ленты срезать заподлицо все излишки материала выравнивающей пластины (рисунок 7).

Рисунок 8.

Срезать выступающий на борту ленты материал приблизительно на 30 миллиметров внутрь от неповрежденной ленточной кромки для того, чтобы при последующем наложении ремонтной ленты она не выступала по краям (рисунок 8).

Рисунок 9.

9. Весь ремонтируемый участок второй раз промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем (рисунок 9), а на ремонтную ленту нанести один клеевой слой. Дать клею просохнуть. Во время наложения ремонтной ленты данные клеевые слои должны сохранять ощущение легкой клейкости при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 10.

10. Наложить на рабочую сторону ремонтную ленту, с захватом приблизительно пятимиллиметрового участка перед нанесенной маркировкой (рисунок 10).

Рисунок 11.

Сильно прикатать ее специальным роликом в соответствии с предписанием (рисунок 11), после чего удалить пленку из целлофана.

Рисунок 12.

11. Обтянуть вокруг ленточного борта ремонтную ленту, при этом стараясь прижимать ее как можно крепче, после чего прикатать специальным роликом в направлении от середины наружу (рисунок 12).

12. При наличии повреждений большой длины и использовании нескольких ремонтных лент двадцати миллиметровый участок нахлестки (приблизительный размер) уже наложенной ремонтной ленты отшероховать, используя круглую проволочную щетку, промазать клеем марки S 2000 с RF отвердителем. Аналогичным образом промазать поверхность следующей ремонтной ленты, дать клеевым слоям просохнуть, наложить ремонтную ленту и с помощью специального ролика прикатать ее. При этом необходимо внимательно следить за тем, чтобы перехлестка выполнялась против направления перемещения многослойной резино-тканевой конвейерной ленты (это необходимо для того, чтобы не допустить в последующем повреждения ленты скребком-очистителем).

Материалы, необходимые для ремонта и стыковки многослойных резино-тканевых конвейерных лент:

Материал ремонтный с соединительным слоем С с зеленым краем

Заплаты круглые для рабочей стороны

№ зак.	размер	∅ мм	Количество в картонной коробке
530 705 2	00	50	10
530 708 3	1	80	10
530 712 4	3	120	10

 Заплаты ромбовидные

№ зак.	раз мер	размер по диагонали	картонной коробке
530 751 9	1	160 X 130	5
530 752 6	2	260 X 200	5
530 753 3	3	360 X 270	5

Полосы, предназначенные для заделки стыковых зазоров на нерабочей и рабочей сторонах конвейерных лент способом холодной вулканизации

No зак.	размер в мм
532 702 5	100 X 10 000

Заплаты маркировочные с нанесенными цифрами

N° зак.	размер в мм
530 774 6	40 ∅

Ценовая надбавка за специальное качество поставляемого ремонтного материала (длиной 10 м не поставляется)

Ремонтный материал белого цвета с соединительным CN слоем, предназначенный для использования на предприятиях пищевой промышленности - 15%

Ремонтный материал черного цвета без соединительного CN слоя, жиро- и маслоустойчивый, предназначенный для использования на предприятиях пищевой промышленности - 45%

Ленты ремонтные, предназначенные для заделки порезов и царапин

N° зак.	размер в мм
531 705 9	35 X	1 100
531 706 6	50 X	1 100
531 709 7	70 X	1 100
531 710 7	100 X	240
531 719 0	100 X	1 100
531 729 3	150 X	1 100
531 733 4	220 X	320
531 739 6	220 X	1 100
531 745 1	300 X	500
531 749 9	300 X	1 100
531 754 7	400 X	1 100
531 770 5	35 X	10 ООО
53! 771 2	50 X	10 000
531 772 9	70 X	10 000
531 773 6	100 X	10 000
531 774 3	150 X	10 000
531 775 0	220 X	10 000
531 776 7	300 X	10 000
531 779 8	400 X	10 000

Для нанесения каждого клеевого слоя на 1 квадратный метр отшерохованной ткани расходуется примерно 750 грамм клея марки SC 2000 с RF отвердителем.

Для нанесения каждого клеевого слоя на 1 квадратный метр отшерохованной резины расходуется примерно 500 грамм клея марки SC 2000 с RF отвердителем.

Цемент марки SC 2000

Зак. N° черный	Зак. N° зеленый Артикул
525 201 1	525 215 2 банка по 1/2 кг
525 202 8	525 216 9 банка по  I кг
525 203 5	525 217 6 бидон по  5 кг
525 204 2	525 218 3 бидон по 10 кг

Отвердитель марки KF-SC

525 095 8	40 г
525 096 5	80 г
525 098 9	450 г
595 860 7	мерный сосуд

Специальный раствор, используемый при восстановлении связующих
CN слоев

525 068 0	банка по 1/2 кг
525 069 7	бидон по 5 кг
525 070 7	бидон по 10 кг

Пластинчатый ремонтный материал, имеющий односторонний соединительный CN слой

(со срезанным краем - по желанию)

№ Зак.	размер/мм
522 020 1	1 х 500 х 10 000
522 021 8	1,5 х 500 х 10 000
522 022 5	2 х 500 х 10 000
522 023 2	3 х 500 х 10 000
522 024 9	4 х 500 х 10 000
522 025 6	5 х 500 х 10 000

Ценовая надбавка за специальное качество поставляемого материала:

Ремонтный материал белого цвета с соединительным CN слоем, предназначенный для использования на предприятиях пищевой промышленности - 15%

Ремонтный материал черного цвета без соединительного CN слоя, жиро- и маслоустойчивый, предназначенный для использования на предприятиях пищевой промышленности - 45%

Заполняющая резина (выравнивающая пластина), имеющая двухсторонний соединительный CN слой

528 518 1	1,5 х 50 х 10 000
528 532 5	3 х 50 х 10 000
528 519 8	1,5 х 500 х 10 000
528 549 7	3  х 500 х 10 000

Ремонтная ЕР ткань, имеющая двухсторонний соединительный CN слой, шириной 500 миллиметров, поставляемая кусками, имеющими длину 1 и 10 метров

№ зак.	размер/мм
522 075 1	500 х 10 000

Специальные инструменты и оборудование

Рисунок 13.

Рисунок 14.

Рисунок 15.

Рисунок 16.

Рисунок 17.

 

часть 1, часть 2, часть 3, часть 4, часть 5