Материалы для промышленного оборудования

Материалы ведущих производителей для ремонта и восстановления промышленного оборудования, защиты от воздействий агрессивных сред и абразивного износа, наполнители и заливки, покрытия, фиксаторы, клеи и герметики, уплотнители и прокладки. смазочные материалы.

Регистрация
Мои заказы
Вход Корзина пуста
 

Конвейерные ленты. Стыковка, ремонт. Часть 3

Конвейерные ленты. Стыковка и ремонт конвейерных лент. Часть 3


Конвейерные многослойные резино-тканевые ленты. Стыковка и восстановительный ремонт с использованием метода холодной вулканизации. Часть 3

Виды ремонта многослойных конвейерных резино-тканевых лент

Устранение повреждений обкладки конвейерных лент

Внимание: При проведении ремонтных работ в подземных условиях необходимо пользоваться специальным ремонтным материалом качества «V» (самоугасающим) (LOBA-№ NW 18.43.21-17-27).

Использование ромбовидных ТИП-ТОП заплат при проведении ремонтных работ

Рисунок 1.

1. Подобрать ромбовидную заплату соответствующего размера, которая должна быть со всех сторон больше повреждения как минимум на 15—20 миллиметров, и очертить на резиновой обкладке ее контуры (рисунок 1).

Рисунок 2.

2. От данной маркировки со всех сторон отступить внутрь 15 миллиметров и очертить внутренний контур (рисунок. 2), при этом округляя все углы.

Рисунок 3.

3. Используя «Кнейп»-нож, надрезать резиновую обкладку (держа его наклонно) вдоль этой маркировки (рисунок 3).

Рисунок 1.

Надрезать полосами резиновую обкладку, после чего сорвать ее клещами (рисунок 4).

Рисунок 5.

4. Используя «Кнейп»-нож, по очерченной полосе срезать фаску шириной 15 миллиметров (рисунок 5).

Рисунок 6.

5. Отшероховать весь ремонтируемый участок с помощью круглой проволочной щетки (рисунок 6). Всю образовавшуюся пыль тщательно удалить, используя обычную щетку.

Рисунок 7.

6. Ремонтируемое место после отшерохования смазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем, стараясь втирать его как можно крепче (рисунок 7). Дать клею просохнуть до такой степени, чтобы нанесенный клеевой слой при ручной проверке не лип к тыльной стороне ладони.

7. Далее ремонтируемое место необходимо вторично смазать клеем. Незадолго до того момента, как второй клеевой слой высохнет окончательно, с выбранной ромбовидной заплаты следует удалить защитную пленку, после чего ее соединительный слой также промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать клею подсохнуть. Нанесенные клеевые слои должны слегка прилипать к тыльной стороне ладони.

Рисунок 8.

8. Не соприкасаясь с намазанным соединительным слоем аккуратно наложить ромбовидную заплату - используя защитную пленку (рисунок 8).

Рисунок 9.

Крепко прикатать ромбовидную заплату первоначально широким роликом, а затем узким (рисунок 9) (смотри раздел «Процесс прикатывания роликом» в общей инструкции).

Использование круглых ТИП-ТОП заплат для заделки повреждений

Рисунок 1.

 1. На ремонтируемый участок наложить соответствующего размера заплату и очертить ее(рисунок 1).

2. На конвейерных лентах, толщина обкладки которых не превышает 1,5 миллиметров, ремонтируемый участок отшероховать так, чтобы образовалась лунка. На лентах, толщина обкладки которых составляет два миллиметра и более, поврежденное место необходимо вырезать шестидюймовым ножом, проделав такое углубление, чтобы заплату в ремонтируемую резиновую обкладку можно было вставить впотай (смотри общую инструкцию) .

Рисунок 2.

3. Круглой проволочной щеткой отшероховать ремонтируемый участок, захватив площадь немного большую, чем очерченный участок (рисунок 2). Образовавшуюся пыль следует удалить с помощью сухой щетки.

Рисунок 1.

4. На отшерохованный участок нанести клей марки SC 2000 с RF отвердителем, втирая его как можно крепче (рисунок 3).

Дать клею подсохнуть. Нанесенный клеевой слой должен высохнуть полностью (при ручной проверке к тыльной стороне ладони липнуть не должен).

5. После этого ремонтируемый участок необходимо смазать повторно.

Удалить с заплаты защитную пленку и один раз промазать соединительный слой клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать просохнуть. Данные нанесенные клеевые слои во время наложения заплат должны сохранять легкую клейкость при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 4.

6. Приложить заплату, после чего сильно прикатать ее роликом, согласно изложенным в 1 части предписаниям (смотри общую инструкцию) (рисунок 4).

Использование ремонтных ТИП-ТОП лент для заделки царапин и порезов

 1. Наложить на ремонтируемый участок ремонтную ленту, имеющую соответствующий размер, и очертить ее.

2. Ремонтируемый участок, в границах очерченного контура, отшероховать, используя для этого проволочную щетку круглой формы, до формирования лунки, необходимой для того, чтобы впотай уложить ремонтную ленту в резиновую обкладку. Всю образовавшуюся пыль следует тщательно удалить, используя сухую щетку.

3. Смазать отшерохованный участок клеем марки SC 2000 с RF отвердителем, втирая его как можно крепче. Дать клеевому слою подсохнуть. Нанесенный слой клея должен подсохнуть полностью до такой степени, чтобы не липнуть (при ручной проверке) к тыльной стороне ладони.

4. После этого вторично нанести клеящий состав на поврежденное место.

С ремонтной ленты удалить защитную пленку (незадолго до того, как просохнет второй клеящий слой) и один раз смазать ее соединительный слой клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Клей должен просохнуть до такой степени, чтобы во время наложения ремонтной ленты на тыльной стороне ладони ощущалась легкая клейкость.

5. Ремонтная лента накладывается и сильно прикатывается, в соответствии с предписанием (смотри общую инструкцию в первой части).

Рисунок 1.

6. Если имеются длинные порезы-царапины, то необходимо использовать несколько ремонтных лент. При этом в процессе наложения ремонтных лент они напускаются одна на другую внахлестку, на 20 миллиметров. Круглой проволочной щеткой отшероховать место нахлестки уже наложенной ремонтной ленты (рисунок 1).

7. После того, как ремонтируемый участок перекрываемой ремонтной ленты отшерохован, его необходимо промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем, после чего дать просохнуть в соответствии с предписанием (смотри общую инструкцию, часть 1).

Рисунок 2.

Наложить следующую ремонтную ленту (рисунок 2)

Рисунок 3.

и с помощью ролика прикатать ее (рисунок 3).

Рисунок 4.

Нахлестку всегда необходимо производить против направления перемещения конвейерной ленты. Это позволит в будущем избежать возможных повреждений от скребка очистителя (рисунок 4).

Использование ремонтного ТИП-ТОП материала в пластинах для ремонта повреждений

 1. Очертить ремонтируемое место так, чтобы очерченный контур был большего размера, чем имеющееся повреждение. При этом углы необходимо округлить.

Рисунок 1.

2. «Кнейп»-ножом надрезать обкладку ленты, вдоль очерченного контура. При этом необходимо контролировать, чтобы нож находился к ремонтируемой поверхности как минимум под 45-ти градусным углом, и ткань не повреждалась (рисунок 1).

Рисунок 2.

3. В пределах очерченного контура стянуть резину ленточной обкладки, используя клещи (рисунок 2).

Рисунок 3.

4. Используя круглую проволочную щетку, отшероховать ткань и кромку среза (рисунок 3). Всю образовавшуюся при отшероховании пыль тщательно удалить, используя щетку.

Рисунок 4.

5. Клеем марки SC 2000 с RF отвердителем смазать отшерохованнный участок, втирая клей как можно крепче (рисунок 4). Дать нанесенному клею просохнуть до такой степени, чтобы при ручной проверке отсутствовало ощущение клейкости на тыльной стороне ладони.

6. Пока происходит высыхание необходимо сделать выкройку куска пластинчатого ремонтного материала соответствующей толщины (на 0,5—1 миллиметр тоньше резины ленточной обкладки) размер которого должен быть со всех сторон на 10 миллиметров больше (как минимум) вырезанного поврежденного места.

7. Ремонтируемый участок вторично промазать клеем. Перед тем, как второй клеевой слой окончательно подсохнет, с выкроенного ранее куска пластинчатого материала необходимо удалить защитную пленку, после чего соединительный слой смазывается клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать подсохнуть клеевому слою. Этот клеящий слой во время наложения куска выкроенного пластинчатого материала должен сохранять легкую клейкость (при ручной проверке тыльной стороной ладони).

Рисунок 5.

8. Наложить выкроенный кусок ремонтного пластинчатого материала (рисунок 5), при этом как можно сильнее прижимая его к ремонтируемой поверхности ленты, а затем прикатать, согласно ранее изложенному предписанию (смотри общую инструкцию в 1 части).

Рисунок 6.

9. Используя угловой нож, срезать заподлицо с ленточной обкладкой выступающий материал (рисунок 6). С помощью узкого ролика еще раз, с хорошим нажимом, прикатать обрезанные края.

Процесс ремонта продольных разрывов

 Внимание: Проводя ремонтные работы в сложных подземных условиях, следует использовать самоугасающий ремонтный материал «V» качества (LOBA-№ NW 18.43.21 17-27),

Использование ремонтных ТИП-ТОП полос

 1. Определить из какого количества слоев состоит конвейерная лента. Лишь половину имеющихся в наличии тканевых слоев необходимо вырезать ступенями и заменять новой тканью.

2. Маркировка ремонтируемого участка производится с использованием следующей формулы:

Для маркировки в продольном направлении:

К числу заменяемых слоев прибавить единицу, после чего полученное число умножить на 50 миллиметров

Для маркировки в поперечном направлении:

К числу заменяемых слоев прибавить единицу, после чего полученное число умножить на 30 миллиметров.

Например:

При продольном разрыве на 4-х слойной конвейерной ленте (осуществляется замена только половины слоев):

Для продольного направления к двум прибавляем единицу и умножаем полученное число на 50 миллиметров, соответственно получаем число 3 умноженное на 50 миллиметров. Конечный результат будет равен 150 миллиметрам.

Для поперечного направления к двум прибавляем единицу и умножаем полученное число на 30 миллиметров, получаем число 3 умноженное на 30 миллиметров. Конечный результат будет равен 90 миллиметрам.

При расчете маркировки конвейерных лент, рассчитанных на большие нагрузки, число ступеней тканевых слоев, вырезаемых в поперечном и продольном направлениях, необходимо удвоить.

Рисунок 1.

Полученные размеры замерять и маркировать с обеих кромок и обоих концов разрыва (рисунок 1).

3. Ремонтная полоса, превышающая маркировку на 30 миллиметров со всех сторон, после наложения должна быть очерчена.

4. Со всех сторон от данной маркировки на 30 миллиметров внутрь прочертить линию.

Рисунок 2.

5. Удерживаемым под наклоном «Кнейп»-ножом надрезать вдоль внутренней линии резиновую обкладку (рисунок 2).

Рисунок 3.

Надрезать полосами резиновую обкладку и сорвать ее клещами (рисунок 3).

Рисунок 4.

6. Используя шестидюймовый нож, по всему контуру по направлению к ткани срезать фаску (рисунок 4).

Рисунок 5.

7. На верхнем тканевом слое на 50 миллиметров внутрь в продольном направлении и на 30 миллиметров внутрь в поперечном направлении прочертить линии, затем специальным ножом, предназначенным для надрезки тканевых слоев, сделать по ним надрезы и сорвать клещами (рисунок 5).

Рисунок 6.

8. Остальные подлежащие замене тканевые слои очертить и, используя клещи, сорвать тем же образом (рисунок 6).

Рисунок 7.

9. Вся поверхность, подлежащая ремонту, должна быть тщательно отшерохована круглой проволочной щеткой (рисунок 7), а образовавшуюся после этой операции пыль необходимо удалить с помощью сухой щетки.

Повреждения, имеющиеся на нерабочей стороне, необходимо устранить следующим образом:

10. Ремонтную ленту соответствующей длины (достаточной для перекрытия обоих концов поврежденного участка как минимум на 50 миллиметров) и шириной 100 миллиметров наложить на поврежденный участок и обвести ее контуры.

Рисунок 8.

По площади, немного превышающей очерченную, отшероховать обкладку ленты с помощью круглой проволочной щетки (рисунок 8). Используя сухую щетку, удалить всю образовавшуюся пыль.

Рисунок 9.

11. Намазать клеем марки SG 2000 с RF отвердителем ремонтируемый участок (рисунок 9) и дать подсохнуть до такой степени, чтобы клеевой слой при ручной проверке не лип к тыльной стороне ладони.

Повторно промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем ремонтируемый участок. Соединительный слой ремонтной ленты промазать один раз. Подождать пока клеевые слои подсохнут. При проведении по этим слоям тыльной стороной ладони должна ощущаться легкая клейкость.

Рисунок 10.

12. Ремонтную ленту аккуратно наложить (рисунок 10)

Рисунок 11.

и хорошенько прикатать, используя специальный ролик (рисунок 11).

13. Во время заделки длинных разрывов, при которой может потребоваться перехлестка ремонтных лент, необходимо следить за тем, чтобы перехлестка осуществлялась против направления перемещения ленты (в этом случае скребок очистителя, во время скольжения по поверхности отремонтированного участка, не будет его повреждать).

Рисунок 12.

Приблизительно 20-ти миллиметровый участок места нахлестки, на уже наложенной ремонтной ленте, отшероховать, промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Также необходимо промазать следующую ремонтную ленту, подсушить и наложить ее (смотри «Ремонт порезов-царапин») (рисунок 12).

Рисунок 13.

14. Весь ремонтируемый участок на рабочей стороне ленты промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем, дав ему полностью просохнуть (рисунок 13).

15. Во время подсыхания клеевого слоя из ремонтной ткани, имеющей 2-х стороннее CN покрытие, необходимо выкроить куски подходящего размера.

16. Вторично промазать зазор разрыва, а полосу выравнивающей пластины с 2-х сторонним покрытием C (подходящую по размеру) с одной стороны промазать однократно клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Эти нанесенные слои во время вставки полос должны сохранять легкую клейкость (при ручной проверке тыльной стороной ладони).

Рисунок 14.

17. Вставить полосу выравнивающей пластины промазанной стороной вниз (рисунок 14) и с усилием прикатать ее в соответствии с ранее изложенным предписанием. Вторую полосу, в случае необходимости, вставить точно таким же образом.

Срезать заподлицо весь выступающий материал.

18. Промазать вторично нижний открытый тканевый слой клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Выкроенный тканевый кусок самого маленького размера промазать тем же клеем один раз. Дать подсохнуть клеевым слоям. Эти клеевые слои во время вставки ремонтной ткани должны сохранять легкую клейкость при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 15.

19. Вставить промазанной стороной вниз выкроенную ремонтную ткань, крепко ее прижать и прикатать роликом (рисунок 15).

20. Повторять операции по нанесению клея и вставке вырезанных ремонтных тканей до того момента, пока не закроется верхний тканевый ленточный слой. Необходимо следить за тем, чтобы одна на другой всегда лежали только те стороны, которые промазаны клеем.

21. Промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем весь ремонтируемый участок и соединительные слои ремонтной ленты, дать им подсохнуть. Эти нанесенные клеевые слои клея во время наложения лент должны сохранять легкую клейкость при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 16.

22. Выполнить наложение ремонтной ленты, придавливая ее в направлении от середины наружу, после чего прикатать специальным роликом в соответствии с предписанием (рисунок 16). При последующем наложении ремонтных лент выполнять все операции в том же порядке, который был указан в 13-м пункте.

Использование ремонтного ТИП-ТОП материала в пластинах

Внимание: При проведении ремонтных работ в сложных подземных условиях лучше всего пользоваться специальным ремонтным материалом качества «V» (самоугасающим) (LOBА-№ NW 18.43.21-17-27).

1. Ремонтируемый участок очертить таким же способом, как при использовании ремонтных лент (на каждом из заменяемых тканевых слоев в поперечном направлении отступив по 30 миллиметров, а в продольном по 50 миллиметров) (смотри предыдущие части). Дополнительных 30-ти миллиметров для фасок резиновых обкладок в данной ситуации не требуется.

Для конвейерных лент, функционирующих с большими нагрузками, разделку вырезаемых ступеней требуется удвоить, причем, в обоих направлениях - продольном и поперечном.

Рисунок 1.

Удлинить маркировку конвейерной ленты в продольном направлении налево - по нижней линии, направо - по верхней линии на маркированную ширину восстанавливаемого участка помноженную на 0,3. Очертить получаемые шестнадцатиградусные скосы (приблизительно) (рисунок 1).

Рисунок 2.

2. Используя Кнейп-нож, удерживаемый под более чем 45-ти градусным углом к поверхности ленты, надрезать обкладку ленты, продвигаясь вдоль очерченной линии. При этом округлить все встречающиеся углы (рисунок 2).

3. Используя клещи, стянуть резиновую ленточную обкладку в очерченных пределах.

4. На нерабочей стороне конвейерной ленты произвести ремонт повреждения, аналогично тому, как было ранее указано для ремонтных ТИП-ТОП полос. На рабочей стороне ступени ткани разделать, осуществив их замену ремонтной тканью так же, как было указано ранее для ремонтных ТИП-ТОП полос.

5. Взять ремонтный пластинчатый материал соответствующей толщины (на 0,5—1 миллиметр тоньше ленточной обкладки) и вырезать из него кусок, размеры которого будут больше ремонтируемого участка на 10 миллиметров (со всех сторон).

6. Весь ремонтируемый участок и соединительной слой, имеющийся на вырезанной из ремонтного пластинчатого материала заготовке, промазать одним слоем клея марки SC 2000 с RF отвердителем. Подсушить таким образом, чтобы в момент вставки данные клеевые слои сохраняли ощущение легкой клейкости при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 3.

7. Наложить на восстанавливаемый участок заготовку из ремонтного пластинчатого материала (рисунок 3),

Рисунок 4.

прижать ее, после чего прикатать, используя первоначально широкий двенадцатимиллиметровый ролик, а затем узкий четырехмиллиметровый, при этом стараясь прилагать максимальное усилие (рисунок 4).

Рисунок 5.

Используя угловой нож, заподлицо с ленточной обкладкой срезать весь выступающий пластинчатый материал (рисунок 5), после чего вновь сильно прикатать роликом обрезанные кромки.

 

часть 1, часть 2, часть 4, часть 5, часть 6

ЧАСТО ПОКУПАЮТ


Densit® Primer

Система Orphus