Материалы для промышленного оборудования

Материалы ведущих производителей для ремонта и восстановления промышленного оборудования, защиты от воздействий агрессивных сред и абразивного износа, наполнители и заливки, покрытия, фиксаторы, клеи и герметики, уплотнители и прокладки. смазочные материалы.

Регистрация
Мои заказы
Вход Корзина пуста
 

Конвейерные ленты. Стыковка, ремонт. Часть 4

Конвейерные ленты. Стыковка и ремонт конвейерных лент. Часть 4


Конвейерные многослойные резино-тканевые ленты. Стыковка и восстановительный ремонт с использованием метода холодной вулканизации. Часть 4

Порядок выполнения ремонтных работ по заделке пробоин, размер которых не превышает 20-ти процентов от ширины многослойной резино-тканевой конвейерной ленты

В тех случаях, когда размер повреждений, имеющихся на многослойной резино-тканевой конвейерной ленте, превышает вышеуказанные размеры, выполняется стыковка ленты.

Внимание: При проведении ремонтных работ в подземных условиях необходимо пользоваться специальным ремонтным материалом качества «V» (самоугасающим) (LOBA-№ NW 18.43.21-17-27).

Использование ремонтного ТИП-ТОП материала в пластинах

1. Установить точное количество ленточных слоев.

2. Произвести маркирование ремонтируемого участка, используя следующую формулу: число ленточных слоев умножаются на 30 миллиметров. Так, если взять для примера четырехслойную конвейерную резино-тканевую ленту, то конечный результат будет равен 120-ти миллиметрам.

Рисунок 1.

Ко всем четырем сторонам конвейерной ленты от контура повреждения отчертить по ее обкладке расстояние, полученное в результате произведенного расчета (рисунок 1).

При выполнении ремонтных работ на многослойных резино-тканевых конвейерных лентах, функционирующих под большой нагрузкой, разделка ступеней тканевых слоев должна быть удвоена в продольном направлении данных конвейерных лент.

Удлинить маркировку в продольном направлении многослойных конвейерных лент налево - по нижней линии, направо - по верхней линии на маркированную ширину ремонтируемых участков, помноженную на 0,3 миллиметра. Полученные скосы очертить под шестнадцатиградусным углом (примерно) (рисунок 1).

Рисунок 2.

3. С помощью Кнейп-ножа, удерживаемого под сорокапятиградусным углом (как минимум), надрезать обкладку ленты, продвигаясь вдоль очерченной линии и округляя все имеющиеся углы (рисунок 2).

Рисунок 3.

4. Надрезать резиновую обкладку полосами (не выходя за пределы очерченного участка), которые затем стянуть, используя клещи (рисунок 3).

5. От каждой стороны очерченного участка отмерить внутрь 30 миллиметров и очертить это место на верхнем тканевом слое.

Рисунок 4.

Используя специальный нож, по очерченным линиям надрезать верхний тканевой слой (рисунок 4) и с помощью клещей сорвать поочередно полученные полосы.

Рисунок 5.

Таким же образом вырезать и стянуть последующие тканевые слои (рисунок 5), при этом последний слой следует оставить нетронутым.

Рисунок 6.

6. Используя круглую проволочную щетку, тщательно отшероховать весь ремонтируемый участок (рисунок 6). Удалить с помощью сухой щетки всю образовавшуюся при отшероховании пыль.

Рисунок 7.

7. Подходящую по размеру ремонтную ленту (со всех сторон она должна быть больше поврежденного участка не менее чем на 50 миллиметров) наложить на нерабочую сторону конвейерной ленты и очертить. Отшероховать резиновую обкладку на площади немного превышающей очерченную. Удалить сухой щеткой всю образовавшуюся в процессе шерохования пыль (рисунок 7).

Рисунок 8.

Промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем отшерохованный ремонтируемый участок (рисунок 8). Данный клеевой слой должен просохнуть полностью. Затем ремонтируемый участок необходимо промазать вторично, а имеющийся на ремонтной ленте соединительный слой промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем один раз. Дать просохнуть. Во время наложения ремонтной ленты данные клеевые слои при ручной проверке, выполняемой тыльной стороной ладони, обязательно должны сохранять ощущение легкой клейкости.

Рисунок 9.

Аккуратно наложить ремонтную ленту (рисунок 9)

Рисунок 10.

и с помощью ролика сильно ее прикатать (смотри общую инструкцию) (рисунок 10).

Рисунок 11.

8. Весь ремонтируемый участок, расположенный на рабочей стороне многослойной конвейерной ленты промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем (рисунок 11).

9. Во время подсыхания клея, из ремонтной ткани, имеющей двухстороннее CN покрытие, выкроить куски подходящего размера. Они будут использоваться при восстановлении ступеней.

10. Повторно промазать зазор разрыва, а подходящего размера полосу из заполняющей резины (выравнивающей пластины) с 2-х сторонним CN покрытием один раз промазать с одной стороны клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Данные нанесенные клеевые слои во время вставки полосы должны сохранять легкую клейкость (при ручной проверке слегка липнуть к тыльной стороне ладони).

Рисунок 12.

11. Вставить полосу из заполняющей резины (выравнивающей пластины), держа ее намазанной стороной вниз (рисунок12), после чего сильно прикатать специальным роликом в соответствии с предписанием. Таким же образом (в случае необходимости) установить вторую полосу. Срезать заподлицо весь выступающий материал.

12. Смазать вторично нижнюю ступень ткани и промазать один раз клеем марки SC 2000 с RF отвердителем выкроенный кусок ткани самого маленького размера. Данные нанесенные клеевые слои во время вставки выкроенного куска ремонтной ткани должны сохранять ощущение легкой клейкости при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 13.

Вставить промазанной стороной вниз выкроенную ремонтную ткань, после чего как можно сильнее прикатать ее роликом (рисунок 13).

Повторять операции по нанесению клея и вставке кусков, вырезанных из ремонтной ткани, до того момента, пока полностью не закроется верхняя ступень ткани.

Необходимо обязательно следить за тем, чтобы стороны, смазанные клеем, всегда располагались одна напротив другой.

13. Подобрать ремонтно-пластинчатый материал, имеющий подходящую толщину (на 0,5—1 миллиметр тоньше ленточной обкладки) и выкроить из него кусок, который должен быть на 10 миллиметров больше ремонтируемого места (со всех сторон).

14. Промазать еще раз клеем марки SC 2000 с RF отвердителем весь ремонтируемый участок и соединительный слой куска, вырезанного из пластинчатого материала, дать нанесенному клеевому составу подсохнуть. При этом нанесенные клеевые слои во время наложения куска, вырезанного из пластинчатого материала, должны сохранять легкую клейкость при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 14.

15. Наложить полученную из пластинчатого материала заготовку (рисунок 14),

Рисунок 15.

крепко прижать ее и слегка прикатать, используя первоначально широкий (двенадцатимиллиметровый) ролик, а затем, усилив нажим, более узкий (четырехмиллиметровый) ролик (рисунок 15).

Рисунок 16.

16. Используя угловой нож, срезать заподлицо с ленточной обкладкой ленты весь выступающий пластинчатый материал (рисунок 16).

Вновь сильно прикатать роликом обрезанные кромки, уделяя особое внимание угловым участкам.

 

часть 1, часть 2, часть 3, часть 5, часть 6

ЧАСТО ПОКУПАЮТ


Scotchkote 80EG 531

Система Orphus