Материалы для промышленного оборудования

Материалы ведущих производителей для ремонта и восстановления промышленного оборудования, защиты от воздействий агрессивных сред и абразивного износа, наполнители и заливки, покрытия, фиксаторы, клеи и герметики, уплотнители и прокладки. смазочные материалы.

Регистрация
Мои заказы
Вход Корзина пуста
 

Конвейерные ленты. Стыковка, ремонт. Часть 5

Конвейерные ленты. Стыковка и ремонт конвейерных лент. Часть 5


Конвейерные многослойные резино-тканевые ленты. Стыковка и восстановительный ремонт с использованием метода холодной вулканизации. Часть 5

Порядок выполнения ремонтных работ по заделке разрывов, размер которых не превышает 20-ти процентов от ширины многослойной резино-тканевой конвейерной ленты

В тех случаях, когда размер разрывов, имеющихся на кромке многослойной резино-тканевой конвейерной ленты, превышает вышеуказанные размеры, выполняется стыковка ленты.

Внимание: При проведении ремонтных работ в подземных условиях необходимо пользоваться специальным ремонтным материалом качества «V» (самоугасающим) (LOBA-№ NW 18.43.21-17-27).

Использование   ремонтной ленты ТИП-ТОП

1. Необходимо сначала убедиться в том, что кромка поврежденной многослойной резино-тканевой конвейерной ленты имеет прямое направление. При необходимости натяжение ленты следует ослабить и поддерживать ее, выровняв борт.

Рисунок 1.

2. Последовательность маркировки ремонтируемого участка осуществляется в соответствии с приведенным эскизом (рисунок 1):

Отступив с обоих концов и сторон разрыва по 30 миллиметров, отмерить и отчертить прямоугольный контур для каждого тканевого слоя.

Например:

Для заделки разрывов на четырехслойной ленте расчет отмериваемого расстояния вычисляется путем умножения количества слоев – 4 на 30 миллиметров. Получается 120 миллиметров (рисунок 1).

Для лент, функционирующих под большой нагрузкой, необходимо удвоить данный размер, отмеряемый по направлению перемещения многослойной резино-тканевой ленты.

3. Наложить и очертить ремонтную ленту, которая должна быть со всех сторон на 25 миллиметров больше намеченного контура. При этом необходимо, чтобы свободный конец ремонтной ленты за ленточным бортом выступал как минимум на 25 миллиметров.

4. Резиновую ленточную кромку, которую требуется оставить нетронутой, необходимо очертить.

Рисунок 2.

Используя Кнейп-нож, удерживаемый под более чем сорока пяти градусным наклоном, по внутреннему очертанию надрезать резиновую обкладку (рисунок 2).

Рисунок 3.

5. Надрезать полосами резиновую обкладку и сорвать ее с помощью клещей (рисунок 3).

Рисунок 4.

Срезать резиновую кромку заподлицо с верхним тканевым слоем (рисунок 4).

Рисунок 5.

6. Используя шестидюймовый нож, от очерченного контура по направлению к тканевому слою скосить резиновую обкладку (снять фаску) (рисунок 5).

Рисунок 6.

7. Отчертить 30 миллиметров по верхнему тканевому слою, после чего надрезать ткань, используя специальный нож (рисунок 6) и сорвать ее.

Аналогичным образом вырезать ступеням последующие тканевые слои, также с тридцатимиллиметровыми отступами.

Самый последний тканевый слой необходимо оставить нетронутым. Резиновую ленточную кромку обрезать до уровня отдельных тканевых ступеней.

8. Круглой проволочной щеткой тщательно отшероховать весь ремонтируемый участок, а образовавшуюся пыль удалить с помощью сухой щетки.

9. Ремонтную ленту, имеющую соответствующий размер (она должна выступать за конец разрыва как минимум на 50 миллиметров), поместить на нерабочую сторону многослойной резино-тканевой конвейерной ленты и очертить ее по периметру.

Рисунок 7.

Используя круглую проволочную щетку, отшероховать обкладку конвейерной ленты на участке, который больше очерченного места. Удалить сухой щеткой всю образовавшуюся пыль.

10. Промазать клеем марки S 2000 с RF отвердителем поверхность отшерохованного участка. Этот клеевой слой должен просохнуть до такого состояния, чтобы перестать липнуть к тыльной стороне ладони. Вторично смазать всю поверхность ремонтируемого участка, а имеющийся на ремонтной ленте соединительный слой один раз промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать нанесенным слоям подсохнуть. Во время наложения ремонтной ленты данные клеевые слои должны сохранять ощущение легкой клейкости при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 8.

Согласно предписанию наложит ремонтную ленту на ремонтируемый участок и сильно прикатать ее (рисунок 8). Заподлицо с ленточной кромкой срезать весь выступающий материал.

Рисунок 9.

11. Поверхность ремонтируемого участка на рабочей стороне промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем (рисунок 9). Данный нанесенный клеевой слой должен подсохнуть полностью и не должен липнуть к тыльной стороне ладони при ручной проверке.

12. Во время высыхания клеевого состава из ремонтной ткани, имеющей двухстороннее CN покрытие, выкроить куски подходящего размера для использования их при восстановлении отдельных тканевых ступеней конвейерной ленты. Данные заготовки резиновую кромку многослойной конвейерной ленты перекрывать не должны.

13. Промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем зазор разрыва и полосу подходящего размера, изготовленную из выравнивающей пластины. Во время вставки данной полосы на нанесенных клеевых слоях должно сохраняться ощущение легкой клейкости при ручной проверке тыльной стороной ладони.

Рисунок 10.

14. Вставить полосу, изготовленную из выравнивающей пластины, разместив ее промазанной стороной вниз (рисунок 10) и сильно прикатать, используя ролик. При необходимости промазать клеем вторую полосу и аналогичным образом произвести ее вставку. Срезать заподлицо весь выступающий материал.

Промазать вторично нижнюю ступень ткани, а на самый маленький вырезанный тканевый кусок нанести только один слой клея марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать слоям просохнуть. Во время вставки вырезанного куска ремонтной ткани у обоих нанесенных клеевых слоев должна сохраняться легкая клейкость при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 11.

Вставить вырезанный кусок ремонтной ткани, держа ее промазанной клеем стороной вниз, сильно прижать и прикатать специальным роликом (рисунок 11).

17. Повторять процесс нанесения клея и вставки вырезанных кусков ремонтной ткани до того момента, пока не закроется самый верхний тканевый слой многослойной резино-тканевой конвейерной ленты. При этом необходимо внимательно следить за тем, чтобы намазанные клеем стороны были всегда наложены одна на другую.

18. Восстановленную при помощи ткани кромку промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем и дать ей просохнуть.

Рисунок 12.

Резиновую кромку многослойной конвейерной ленты восстанавливать, используя полосы, изготовленные из выравнивающей пластины, выполняя те же операции, что и при восстановлении зазора разрыва (до того момента, пока не покроется верхний тканевый слой) (рисунок 12).

При этом необходимо внимательно следить за тем, чтобы намазанные клеем стороны были всегда наложены одна на другую.

Срезать заподлицо всю лишнюю резину.

19. Весь ремонтируемый участок и имеющийся на ремонтной ленте соединительный слой промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем, после чего дать подсохнуть обоим нанесенным клеевым слоям. Эти клеевые слои во время наложения ремонтной ленты должны сохранять ощущение легкой клейкости при проведении по ним тыльной стороной ладони.

Рисунок 13.

20. Ремонтную ленту наложить, производя ее укладку от середины наружу, хорошенько прижать, после чего прикатать, используя специальный ролик, согласно предписанию (рисунок 13).

21. Весь выступающий на борту ленты материал вертикально обрезать.

Процесс покрытия повреждения с помощью пластинчатого ремонтного ТИП-ТОП материала

1. Ремонтируемый участок очертить аналогично тому, как это делалось при покрытии с использованием ремонтной ТИП-ТОП ленты. Но, в отличие от той операции, в данном случае не потребуются отмерять со всех сторон 30 дополнительных миллиметров для скоса резины.

Рисунок 1.

2. Используя Кнейп-нож, удерживаемый под более чем сорока пяти градусным углом, надрезать ленточную обкладку по очерченной линии, округлив все углы (рисунок 1).

3. Ленточную резиновую обкладку, в пределах намеченного участка, надрезать полосами, после чего сорвать, используя клещи.

4. Имеющиеся на нерабочей и рабочей сторонах повреждения необходимо обработать аналогично тому, как было указано ранее, при использовании ремонтной ТИП-ТОП ленты.

5. Подобрать ремонтно-пластинчатый материал, имеющий подходящую толщину (она должна быть на 0,5—1 миллиметр тоньше ленточной обкладки), и вырезать из него кусок, который на 10 миллиметров должен быть больше ремонтируемого участка (со всех сторон).

6. Весь ремонтируемый участок и имеющийся на заготовке из ремонтного пластинчатого материала соединительный слой промазать клеем марки SC 2000 с RF отвердителем. Дать клеевым слоям просохнуть. Данные нанесенные клеевые слои, во время наложения заготовки и ремонтного пластинчатого материала, должны сохранять легкую клейкость при проведении по ним тыльной стороной ладони.

7. Изготовленную из ремонтного пластинчатого материала заготовку аккуратно наложить, хорошенько прижать и с помощью специального ролика прикатать в соответствии с предписанием.

Рисунок 2.

8. Используя угловой нож, срезать заподлицо с ленточной обкладкой весь лишний ремонтный пластинчатый материал (рисунок 2). Сильно обрезанные кромки дополнительно прикатать.

9. С помощью шестидюймового ножа вертикально отрезать весь материал, выступающий по ленточной кромке.

 

часть 1, часть 2, часть 3, часть 4, часть 6

ЧАСТО ПОКУПАЮТ


Scotchkote Urethane Coating 165HB

Система Orphus